閥門接觸型密封面的基本型式
發(fā)布:dxwk | 發(fā)布時(shí)間: 2012年11月5日一、閥門塑性面接觸密封
1、密封面將軟質(zhì)墊片或填料壓緊,使之產(chǎn)生彈塑性變形,以填塞密封面上的不平,清除間隙;
2、密封面上接觸帶較寬,比壓分布均勻;
3、對(duì)加工精度要求不高,成本低廉,但耐拆次數(shù)及壽命均較低。
二、閥門彈性線接觸密封
1、由兩個(gè)曲率不同的精密成型表面相接觸,構(gòu)成閉合的接觸線(一般為圓),靠接觸線上材料的微小彈性變形來(lái)填塞密封面問(wèn)的不平之處。要求制造精度高。
2、密封帶極窄,彈性變形量很小,補(bǔ)償能力小,耐多次裝拆,適于高壓、高溫、重負(fù)荷密封。
三、閥門研合密封
1、精密研磨的平面、圓柱面或錐面靠外力壓緊密封,不產(chǎn)生明顯的彈性和塑性變形。密封間隙主要取決于研磨精度,依工件尺寸大小不同,密封間隙可從分子膜厚至5μm。微間隙密封與固體表面的吸附力和液體的表面張力有關(guān);小間隙的為流體阻力效應(yīng);
2、研合密封多用于高參數(shù)的動(dòng)密封與靜密封。
四、閥門受控膜接觸密封
1、密封間隙受兩種因素控制:密封力的作用使密封間隙向縮小,甚至接觸;而間隙中的流體壓力使間隙趨向擴(kuò)大,兩種因索互相制約共同調(diào)節(jié)密封的工作間隙;
2、根據(jù)控制間隙的力的性質(zhì)舟靜壓式和動(dòng)壓式,此外還有外控制式(利用調(diào)節(jié)閥原理調(diào)節(jié)間隙)和熱脹冷縮控制式等;
3、密封間隙在0.5~10μm,以內(nèi)適用于高壓、高速。尚可實(shí)現(xiàn)氣體潤(rùn)滑。
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