金屬表面與液體形成90°以上相切的特性與金屬表面存在的油、油脂或蠟質(zhì)的薄膜有關(guān)，這些薄膜通常覆蓋在金屬表面上。如果用溶液將這些薄膜溶解，表面特性就會(huì)發(fā)生變化，原來(lái)被排斥的液體，這時(shí)就會(huì)浸濕金屬表面，而引起泄漏。例如，對(duì)有油膜密封面的閥門(mén)，密封試驗(yàn)不漏。用煤油清洗后，就會(huì)產(chǎn)生泄漏。再用帶油的布擦拭密封表面，能使油膜重新恢復(fù)對(duì)水保持原來(lái)的密封性。這就不難看出生產(chǎn)廠(chǎng)出廠(chǎng)產(chǎn)品不經(jīng)清洗，密封面上帶有油膜，密封試驗(yàn)合格，用戶(hù)用煤油清洗后，試驗(yàn)即漏，其原因就是閥門(mén)內(nèi)腔油膜直接影響試驗(yàn)結(jié)果。所以對(duì)非油密封閥門(mén)，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定密封試驗(yàn)之前，應(yīng)除盡密封面上的油漬。

當(dāng)泄漏的毛細(xì)管注滿(mǎn)介質(zhì)時(shí)，毛細(xì)管壓力為零，除非由介質(zhì)所帶的氣泡沖破水柱。如泄漏的毛細(xì)管的直徑較大，泄漏流速的雷諾數(shù)大于臨界雷諾數(shù)時(shí)，其泄漏流即變成紊流。當(dāng)毛細(xì)管的直徑減少，雷諾數(shù)降低至臨界雷諾數(shù)以下時(shí)，其泄漏流就變成層流。根據(jù)泊松公式，該泄漏流與介質(zhì)的粘性和毛細(xì)管的長(zhǎng)度成反比，與驅(qū)動(dòng)力和毛細(xì)管的直徑成正比。因此在介質(zhì)粘性較大和減小毛細(xì)管直徑的情況下，可減小泄漏量或無(wú)可見(jiàn)泄漏。在生產(chǎn)實(shí)踐中，用減小毛細(xì)管的直徑來(lái)達(dá)到密封。一是用提高密封副的平整度，減小表面粗糙度來(lái)實(shí)現(xiàn)。二是加大密封力，使密封副表面產(chǎn)生塑性變形，阻止介質(zhì)的通過(guò)。
 
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